平整度的控制，是臨沭青石材翻新工程中非常基礎和重要的一環。如果石材地面磨不平，在翻新拋光前比較低的光澤度時，地面的波浪并不明顯。但是一旦拋出光來，形成的波浪效果就非常明顯，對最終的裝飾效果影響極大。必要時只能返工，浪費的人力、物力、時間成本，是難以承受的。因此，這個問題必須在施工時一次性解決。業內許多企業和員工，在臨沭青石材磨地環節都有許多優秀的經驗積累，磨好的石材地平整度堪稱完美。那么他們都有哪些石材控平的技巧呢?江宇石材小編就在這里給大家分享一二。

臨沭青地面石材研磨控平的技巧

一、地面不平的成因

地面石材的高低差，形成原因，多源于石材鋪裝過程中存在的客觀問題。如：

1、鋪裝找平不力

石材鋪裝時，通過拉線找平是一個常用的方法。但是線本身因重力會產生彎曲。經驗不足、趕工期、不注重施工品質等各種因素，都易造成鋪裝時的整體平整度出現問題。

2、石材的變形

石材在加工、運輸、現場堆放過程中，本身就有可能出現一些形變，從而造成板材翹曲。另外在鋪裝時，需要用到水泥砂漿，而施工現場一般也避免不了水的存在。石材在反復的吸水、晾干過程中，會存在一些形變。這就造成局部或整體的翹曲，形成高低差。

3、外力作用

石材鋪裝后，底層的粘接料(水泥砂漿或者粘接劑)，都需要一個干固凝結的過程。這期間，人流踩踏、重物碾壓，都有可能造成底部粘接料的變形，從而產生形變，造成板材的翹曲，在局部形成高低差。使用的水泥砂漿、粘接劑如果調的過稀，就更易造成這種現象。

二、整體控平的技巧這里我們給大家分享幾個在大量工程中總結出的優秀經驗。

1、步驟一：從縫隙處著手

前面說的幾種原因造成的變形、翹曲，在鋪裝、養生完畢后，都會集中表現在縫隙處。容易出現縫隙處高于周圍的現象。就更不用說剪口問題了。那么石材地面研磨時整平的原則，第一條就是要先從高處磨起。而不是上去就并排著推平，那樣等于平均削去了板材的厚度，大面積的高低差卻沒有推平。正確做法是：在切縫補膠、刷完防護后，開始研磨，要先用機器沿著縫隙處十字交叉磨平。

如：一般板材規格是600mm、700mm或900mm，而常用的石材研磨機打磨擴度為580mm。施工時，先推動機器沿著拼接的縫隙處磨起，讓機器的寬度平分到縫隙兩遍的板材上，均勻推平即可。用這樣的方法，視縫隙處高低差的大小，橫豎交叉推1~2遍即可。

2、步驟二：遇剪口怎么辦?

如果在推平縫隙的過程中，機器出現了明顯的抖動、磨片與剪口碰撞的聲音，則放緩推動速度，操作機器扇形擺動，直至抖動和聲音消失再前進。以這種方法，及時消除剪口，對整體的平整度質量非常重要。因此，這個過程一定要耐心、細心，剪口處理不完，機器就不能繼續向前磨。臨沭青石材的局部平整度標準，要達到20cm±0mm，即測量任何20厘米寬的位置，高低差必須達到0。然而，這個標準在操作時就顯得非常不實用。因為誰有功夫拿著工具一點一點測量呢? 但是標準是不能打折扣的。這里我們就給大家一個可執行的技巧：

其實，機器在遇到剪口的時候所表現出來的抖動、異響等特點，對操作人員而言感受是非常明顯的。那么根據這些特點，操作機器通過扇形擺動消除高低差，直至機器操作時，感覺上阻力、抖動、異響都消失，就可以說明高低差已磨平，一般情況下都會達到20cm±0mm的標準。

注：剪口就是板材拼接處的高低差。如下圖，雖明顯是設計效果，但有助于我們理解剪口的含義。

3、步驟三：整體研磨處理

使用機器沿縫隙處推1~2遍，且將剪口磨平之后，在進行正式的大面積研磨工作。整體研磨時，操作機器橫豎交叉，研磨2~3遍，平整度即可達到非常高的水平。

三、控平要一次性做好

整體研磨過程中，對整平研磨的認識一定要深刻。不管是從30#磨，還是從50#磨，都要一次性做好，而不要寄希望于下一道磨片再彌補。如：50#開始整平，那么就一定要在50#打好基礎，而不能指望著150#再彌補。因為50#的切削能力遠強于150#，后續再找平要困難的多，而且不一定能磨平。臨沭青石材護理，貴在認真負責。在施工中，我們提倡一定要根據質量標準，采用科學的思路和方法進行操作。精益求精，才出好活兒。